熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要是包括了：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火與線內(nèi)退火兩大類。

線外退火

熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅生產(chǎn)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須要保持一個無氧化物與其他贓物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨與氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼板再被氧化。

濕法工藝

鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是：只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚并且粘附性很壞。生成的鋅渣都積存在鋅液與鉛液的界面處而不能沉積過低，這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。所以，該方法已基本被淘汰。