在熱鍍鋅鍋鍍鋅過程之中應該注意以下幾個方面：鋅液的溫度應該控制到440-460℃之間，浸鋅的時間應該控制到30-60秒之間，鋁的含量（鋅液表面鋁含量主要為0.01-0.02%）。定期的去維護，這樣是可以控制拉壓螺桿與拉出提升裝置方面的可靠性能，加強氣缸的潤滑，更好的去進行調整熱鍍鋅鍋內的鍍鋅管分配器方面的高度與角度，設備調整到更好的狀態(tài)上。

接近開關的位置應該更加準確；熱電偶線與表應該去使用同一型號，否則溫度的誤差大，需要經常去進行檢查與更換熱電偶方面的保護套。控制臺的操作人員需要去根據(jù)爐前設備的操作與手勢指令手動去進行調整速度，以防出現(xiàn)堵管的情況。

工長使用的工具在使用之前需要去進行預熱，防止出現(xiàn)鋅濺傷人的情況；定期的去檢查是否有角鋼掉入到罐內。如果有的話，需要及時的去清理；及時的去進行調整設備，確保設備的安全狀態(tài)。向鍍鋅鍋中添加鋅的時候，需要先去預熱鋅錠。加鋅的時候，不允許成束加鋅。鋅錠一次不可以超過五塊。鋅錠應該縱向的去粘貼到鋅鍋壁上，并且緩慢的向下拉，以避免出現(xiàn)大量鋅飛濺損壞鋅鍋與傷人；嚴禁把鐵質物質滴入到鋅液之中，以免產生出大量的鋅渣。